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砂型铸造胀砂产生原因及防治方法分析

砂型铸造胀砂产生原因及防治方法分析

胀砂缺陷产生重要是型砂在金属液的烘烤下体积膨胀造成表面砂层和内部砂层产生剪切应力,当应力大于型砂强度时,型砂表面在膨胀力(压应力)作用下发生膨胀变形。
砂型铸造中,胀砂缺陷是怎样产生的呢?我们怎样做才能有效的防止这种缺陷的产生?胀砂缺陷产生重要是型砂在金属液的烘烤下体积膨胀造成表面砂层和内部砂层产生剪切应力,当应力大于型砂强度时,型砂表面在膨胀力(压应力)作用下发生膨胀变形。
  
胀砂防止方法有:
  
1、采用粒度较为分散的原砂。
  
2、砂型紧实度要均匀。
  
3、提高浇注速度,减少对型腔烘烤。
  
4、鞘土砂还可采用型腔表面扎钉子。
  
5、采用倾斜浇注。
 
宝珠砂为球形的颗粒,流动性好,透气性强,有利于生产高精度的铸件。热膨胀系数小,性能可与锆英砂媲美,用其配置型砂,铸件不会产生膨胀缺陷。表面光滑,结构致密,使得粘接剂能均匀覆盖。
 
宝珠砂属于中性材料,酸,碱粘接剂均可使用。回用再生性能好,性价比高。宝珠砂与铬铁矿砂,锆英砂相比,其价格只有锆英砂,铬铁矿砂的30-50%。同时,因砂粒为球形,其表面积小,故树脂的加入量可减少30-50%,水玻璃的加入域≤4%;并减少了粘接剂所产生的铸造缺陷,提高了铸件的成品率。耐火度高,易溃散,宝珠砂的莫来石相大大高于烧结产品,具有良好的耐火性。热导率大,稳定性好,不龟裂。