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覆膜砂铸造工艺的特点和适用范围

覆膜砂铸造工艺的特点和适用范围

覆膜砂铸造是在造型、制芯时芯盒表面上覆上一层混入酚醛树脂的覆膜砂,加热硬化成壳的铸造工艺。根据不同用户的技术需求,力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面最完美的结合,广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。

覆膜砂铸造是在造型、制芯时芯盒表面上覆上一层混入酚醛树脂的覆膜砂,加热硬化成壳的铸造工艺。根据不同用户的技术需求,力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面最完美的结合,广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。

覆膜砂的特点:具有适宜的强度性能;流动性好,制出的砂型、砂芯轮廓清晰,组织致密,能够制造出复杂的砂芯;砂型(芯)表面质量好,表面粗糙度可达Ra=6.3~12.5μm,尺寸精度可达CT7~CT9级;溃散性好,铸件容易清理。
 
适用范围:覆膜砂既可制作铸型又可制作砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可与其它砂型(芯)配合使用;不仅可以用于金属型重力铸造或低压铸造,也可以用于铁型覆砂铸造,还可以用于热法离心铸造;不仅可以用于铸铁、非铁合金铸件的生产,还可以用于铸钢件的生产。
 
宝珠砂作为覆膜砂的型砂具有明显优势,既可制作铸型又可制作砂芯,在型砂、芯砂中配用部分宝珠砂,能有效地防止铸件产生膨胀缺陷。近年来,我国一些覆膜砂制造厂商,已在原料砂中加入部分宝珠砂,从而可以使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高强度、发气量低等性能。对于形状特别复杂的芯子,还可以解决射砂不易紧实的问题。