大家知道铸件的浇注位置对铸件质量有很大影响,浇注位置的选择应在铸造方法确定后进行,应根据铸造方法、合金种类、铸件的结构和尺寸大小等来综合考虑。
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阀门铸件浇注位置的确定
大家知道铸件的浇注位置对铸件质量有很大影响,浇注位置的选择应在铸造方法确定后进行,应根据铸造方法、合金种类、铸件的结构和尺寸大小等来综合考虑。那么如何确定阀门铸件的浇注位置呢?
1、铸件的重要加工面或主要工作面应朝下或朝侧面,因为铸件上表面的缺陷(如砂眼、气孔、夹渣 等)通常比下部多,组织也不如下面致密。如果这些平面难以做到朝下,则尽力使其位于侧面。当有多个重要加工面时,应将较大的面朝下,并对朝上的表面采用加大加工余量的办法来保证铸件质量。
2、铸件的大平面应朝下。这是由于在浇注过程中,高温的液态金属对型腔上表面有强烈的热辐射,有时型腔上表面型砂因急剧地热膨胀而拱起或开裂,使铸件表面产生夹砂缺陷。很明显,呈水平位置的 平面愈厚大,上表面愈易产生夹砂。为此,对于平板类铸件,要使大平面朝下。
3、为防止阀门铸件上大面积薄壁部分产生浇不足或冷隔缺陷,应尽量将大面的薄壁部分放在铸型的下部或垂直、倾斜,这对于流动性差的合金尤为重要。
4、容易形成缩孔的铸件,浇注时应该把厚的部分放在分型面附近的上部或侧面,这样便于在铸件厚 处直接安置冒口,使之自下而上的顺序凝固、进行补缩,以防止缩孔。
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阀门铸件的常见缺陷有哪些
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