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宝珠砂替代硅砂具有哪些优点

在型砂、芯砂中配用部分宝珠砂，能有效地防止铸件产生膨胀缺陷。近年来，我国一些覆膜砂制造厂商，已在原料砂中配加部分宝珠砂，从而可以使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高强度、发气量低等性能。对于形状特别复杂的芯子，还可以解决射砂不易紧实的问题。

为适应轻量化的要求、生产薄壁铸铁件时，如面砂中配入部分宝珠砂，可有效地解决浇不足和冷隔之类的问题，而且可避免铸件出现或过冷组织。

在造型方面，用宝珠砂代替硅砂，有以下优点：

1、工作场所大气中粉尘含量大幅度减少，特别是其中的硅质粉尘很少，这一点今后将越来越成为人们关注的焦点。
2、每吨铸件的原砂耗用量可大幅度减少，节省资源。
3、由于砂粒的流动性好，在相同的紧实条件下，铸型、芯子的紧实度提高，而且仍保持良好的透气性，有助于提高铸件质量。

4、型砂的起模性能显著改善，可减小模样的起模斜度，减少起模时的掉砂，有助于提高铸件的尺寸精度和表面质量。

宝珠砂球状粒形，粒形接近真圆，表面光滑，无凹凸脉纹。其流动性及填充性好，能得到良好的成型性和铸模强度。溃散性好，易于清砂作业。粘结剂使用量较其他同类型砂有较大的节省。热膨胀率低，热膨胀率之低于铬矿砂等特殊砂相同，所以，生产铸件的尺寸精度高，破裂及表面缺陷少，铸件成品率高。铸宝珠砂的致密性好，强度高，即使重复再生使用也很少破碎，减少铸造生产过程中的粉尘对生产环境的污染，再生性好，减少产业废物排放，利于环境保护。耐火性好主要成分是氧化铝，所以耐火性能很好。耐火度≥1800℃能满足铸造各种金属及合金。

上一个 : 通过砂型3D打印实现数字化铸造

下一个 : V法铸造用型砂特性及分析

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