V法铸造是利用塑料薄膜抽真空使干砂成型，即物理造型。由于它不使用粘结剂，落砂简便，使造型材料的耗量降到最低限度，减少了废砂，改善了劳动条件，提高了铸件表面质量和尺寸精度，降低了铸件的生产能耗。是一种很有发展前途的先进的铸造工艺。
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V法铸造工艺流程
V法铸造起源于日本。它是利用塑料薄膜抽真空使干砂成型，即物理造型。由于它不使用粘结剂，落砂简便，使造型材料的耗量降到最低限度，减少了废砂，改善了劳动条件，提高了铸件表面质量和尺寸精度，降低了铸件的生产能耗。是一种很有发展前途的先进的铸造工艺。
V法铸造工艺，包括如下步骤：准备模具，塑料薄膜加热软化状态；通过模具的抽气箱透气孔将真空作用于软化的塑料薄膜，将负压砂箱放置在模具上；通过震动设备砂箱被干砂充满；砂箱内砂型顶部再覆上一层密封薄膜，浇口盆与上型直浇道相连，下型需要在覆膜前将干砂刮平；
对砂箱抽真空，造成砂型内外压差，使干砂得到紧实，同时释放模具抽气箱的真空，并通入压缩空气反吹，将砂型与模具分开；用同样方法生产下型，再将上型与下型合型，准备浇注；浇注过程中继续对砂型抽真空，铸件冷却后，去除真空，取出铸件。具有节约成本、性能稳定、功效高的优点。
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v法铸造工艺的优点有哪些？
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铸造行业从传统走向智能已成趋势
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